博威合金携手贝肯霍夫（中国）亮相埃森焊接展，打造焊材定制化解决方案

8月13-16日，第27届埃森焊接与切割展览会(简称：埃森焊接展)在上海新国际博览中心隆重举办。作为全球最具规模及影响力的焊接领域盛会之一，埃森焊接展通过资源整合，打通上下游供应链，为业界人士提供了一个深入交流的平台。宁波博威合金材料股份有限公司(简称：博威合金)携手旗下贝肯霍夫(中国)有限公司(简称：贝肯霍夫(中国))参展，带来多个系列的焊接材料方案，助力企业突破焊材应用瓶颈，提升市场竞争力。

深入客户痛点，博威合金焊材解决方案解决多样化应用需求

随着智能制造的持续发展，行业生态不断被重塑。其中，焊接用材料作为产业中的关键一环，扮演着提升成品品质、生产效率和安全性的重要角色。针对当前产业焊接材料选择中存在品质不稳定、耐用性不足、损耗过大、效率不高等痛点，博威合金通过创新产品与技术，以客户的多样化需求为攻关点，特别展出了PWHC焊接关键部件用材料，以及HS、bw系列焊材解决方案。

博威合金PWHC系列材料在高温强度、‌导电性、‌耐磨性上优势显著，PWHC830、PWHC850、PWHC900等多款高性能焊接合金材料，极大提升了焊接质量。PWHC830高温软化温度高达900℃，导电率达到80%IACS，能极大减少与铝合金的粘结，主要应用于点焊电极;PWHC850具有更高的耐高温软化温度、更高的导电率和硬度，可防粘连和飞溅、耐锌扩散，具有更好的使用寿命，更少的修磨频次;PWHC900则是高强高导电极帽材料，具有优异的导电性、导热性，易于加工特点，有效解决了电极帽与铝易粘结问题，减少客户使用过程中的修磨次数。

除PWHC系列焊棒外，博威合金HS系列焊材也备受瞩目。HS216含少量锰的硅青铜焊材，焊后有良好的耐蚀耐磨性，用于氩弧钎焊镀锌钢板，在汽车门框、摩托车零部件获得广泛应用。HS218则是含高锰低镍的铝青铜焊材，主要用于耐蚀要求高的铸铁、低合金钢的堆焊，广泛适用于修补类似成分的铸造或锻造母材。

为更好地满足客户多元化焊接需求，持续打造高品质的焊材，博威合金以研发、制造、焊接应用为核心，为客户持续创造价值。在研发端，博威合金自主构建的数字化研发平台，借助“数据+算法+算力”，沉淀1200万条全链条数据，建立数据模型，有效支撑了铜合金研发全过程，能快速模拟产品制造与材料推荐，缩短产品研发周期，大幅提升研发到产业化效率;在制造端，博威合金充分发挥自主工艺设计优势，选用高纯度母料，同时构建设备实时监测预警、质量追溯闭环、智能仓储物流等业务场景，实现数字技术与实体生产的深度融合;在应用端，博威合金基于市场需求调研，持续开展产品内部实验，形成针对性的焊材解决方案，并以此开展相对应的调试和应用，确保产品的安全性、稳定性和耐用性等。

立足“铁三角”策略，贝肯霍夫(中国)一站式焊材方案提升客户竞争力

作为一家拥有百年德国bedra品牌基因的铝合金焊接材料解决方案供应企业，贝肯霍夫(中国)从研发到制造，再到应用端，同样实现了全流程闭环，建立了“研发、制造、应用”的铁三角。研发端，借助材料相图计算、热裂纹敏感性计算、云计算与知识图谱、仿真模拟等技术，持续优化材料成分、工艺、性能，实现材料快速推荐或定制;制造端，严控原料到制造、检测、包装，交付再到售后等工序，确保每卷铝焊材品质可靠;应用端，依托数字化焊接应用中心与自动化焊接工作站，应用服务人员深入现场挖掘需求，内部模拟焊接工艺测试，为客户定制焊接解决方案。

立足“铁三角”策略，此次展会，贝肯霍夫(中国)展位上展现了berAlweld®4043、berAlweld®5356等多款高性能铝焊材。berAlweld系列从材料的机理特性出发，拥有在线除气过滤、三向Y型轧制、微滑差拉拔、光亮化表面处理等九大技术支撑，满足客户在焊接方面的差异化需求，为客户提供一站式焊材解决方案。

berAlweld®4043焊丝具有良好的耐腐蚀性、抗热裂性、强度高可锻性好，焊缝阳极化处理后能够为焊接接头提供良好的配色，并能提升自动化焊接产线效率，可确保焊接过程送丝顺畅、稳定，焊缝美观、黑烟少;berAlweld®5356适合焊接或堆焊5%镁的铸锻铝合金，其强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性，在汽车制造、高铁、罐车等行业均有使用。

博威合金与贝肯霍夫(中国)在埃森焊接展展出的系列焊接材料解决方案，充分展现了其在研发、制造和应用中的深度融合，精准匹配了新能源汽车、铝罐车、自行车等产业的差异化焊接需求。面对持续变化的市场环境和需求，博威合金和贝肯霍夫(中国)表示，将始终秉持“为客户持续创造价值”的理念，以科技创新为主轴，研发更多可靠的高性能焊材解决方案，赋能行业高质量发展。